我們要知道的是在進行風管管道系統(tǒng)的設計計算前，首先必須確定各送（排）風點的位置和送（排）風量、管道系統(tǒng)和凈化設備的布置、及風管材等等。其目的就是確定各管段的管徑或是斷面的尺寸和壓力損失，以保證系統(tǒng)內達到一定要求的風量分配，并為風機選舉和繪制施工圖提供對應的依據。進行風管制作通風管道的系統(tǒng)水力計算的方法有很多，比如壓損法、假定流速法、當量壓損法。我們在通風系統(tǒng)中一般用的最普遍的就是等壓法、假定流速法。其等壓法是以長度風管有相等的壓力損失為前提的。在已知總作用壓力的情況下，將總壓力按風管的長度平均分配各部分，在根據各部分的風量和分配到的作用壓力確定風管尺寸。我們對大的通風系統(tǒng)，可以利用等壓損法進行支管的壓力平衡。其假定流速法是以風管內空氣流速作為控制指標，計算出風管的斷面尺寸和壓力損失，再對各環(huán)路的壓力損失進行調整，達到平衡。 

繪制通風系統(tǒng)軸側圖，對個管段進行編號，標注各管段的長度和風量。以風量和風速不變的風管為一管段。一般從距風機最遠的一段開始。由遠而近順序編號。管段長度按兩個管件中心線的長度計算，不扣除管件（如彎頭、三通）本身的長度。選擇合理的空氣流速。風管制作風管內的風速對系統(tǒng)的經濟性有著較大影響。流速高、風管斷面小，材料消耗少，建造費用??；但是，系統(tǒng)壓力損失增大，動力消耗增加，有時還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動力消耗少；但是風管斷面大，材料和建造費用增加。對除塵系統(tǒng)，流速多低會造成粉塵沉積，堵塞管道。因此必須進行全面的技術經濟比較，確定適當的經濟流速。根據各管段的風量和選定的流速確定各段管徑或斷面尺寸計算各管段的摩擦和局部壓力損失。對并聯管路進行壓力平衡計算。